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雙金屬帶鋸條切割偏差的原因有哪些?看愛利德為您分析

2021-02-01 13:49:23

雙金屬帶鋸條切割偏差的原因分析

帶鋸片切割偏差是指材料在鋸切過程中切割斷面的歪斜程度,是由于帶鋸片與其材料不垂直而引起的。那么是什么原因導致雙金屬帶鋸片切割偏差呢?主要原因如下:

1、鋸切參數的選擇:

1.輸入速率設置過高。

2.進料壓力選擇不當。

2、帶鋸機的影響因素:

1.如果導臂之間的距離過大,很容易造成帶鋸片在應力的作用下發生變形,造成斜切。導臂之間的空間應比被切割材料的寬度寬40mm左右。

2.導向塊與導向臂接觸不良或磨損。

3.虎鉗沒有夾緊,顎面不好。

4.這種緊張感還不夠。

5.帶鋸條的操作不穩定。

6.帶鋸機鋸片的垂直度調整不好,應調整到0-0.04mm。

7.給料架及其顎部不在同一水平面上。注意調整給料架前端及其顎部的水平,后端要高于前端。

8.由于背壓輪間隙過大或異常磨損,應將背壓輪與帶鋸片的鋸背間隙調整為0-0.05mm。

9.切削液供應不足,導致牙尖早期鈍化。

10.鋼絲刷未使用或接觸位置不良。

如果經過調查,并不是上述原因造成帶鋸片的偏差,檢查帶鋸片的質量問題還是切割材料本身的影響。

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